Proces kontroli jakości
Kinheng posiada certyfikat międzynarodowego systemu zarządzania jakością ISO 9001 w zakresie produkcji kryształów.Aby zapewnić najwyższą jakość, firma stale wprowadza na rynek zaawansowany, importowany sprzęt służący usprawnieniu procesów kontroli jakości.
Posiadamy możliwości testowania rozdzielczości energetycznej, powiązanych testów strumienia świetlnego, jednorodności układu, defektów i wymiarów itp.
System Zapewnienia Jakości jest całkowicie zintegrowany z całym procesem przetwarzania.
Każdy pracownik uczestniczy w Systemie Jakości ze szczegółowym określeniem swojej w nim roli.
Każda partia produktu jest śledzona w procesie produkcyjnym na każdym jego etapie.W trakcie procesu technologicznego, jeśli zajdzie taka potrzeba, można także prześledzić każdy moduł.
Przede wszystkim produkty poddawane są kontroli po każdym procesie technologicznym, ponadto każda partia produktu przechodzi dodatkowo kontrolę końcową (kontrola wyglądu, kontrola geometrii i wymiarów, badanie scyntylacyjne).
Najważniejsze parametry mierzone są wielokrotnie na różnych etapach procesu technologicznego.
A. Testowanie rozdzielczości energetycznej
Kinheng ma możliwość testowania rozdzielczości energetycznej za pomocą sprzętu Ortec lub naszej własnej ustawy DMCA.
B. Kontrola geometrii i wymiarów
C. Testowanie jednorodności i wydajności
D. Testowanie defektów
E. Pięcioetapowy proces ataku na problem:
● Zdefiniuj problem i wymagania klientów;
● Pomiar defektów i działania procesu;
● Analizuj dane i odkrywaj przyczyny problemu;
● Usprawnij proces w celu usunięcia przyczyn usterek;
● Kontroluj proces, aby mieć pewność, że nie wystąpią żadne defekty.
Źródło DMCA i Cs137 do analizy wszystkich oferowanych scyntylatorów.Aby zachwycić wszystkich klientów naszymi wysokiej jakości produktami firmy Kinheng.